色母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。下面練達(dá)熒光科技色母粒增白劑廠家為您介紹色母粒增白與干法、濕法增白技術(shù)比較具有哪些性能呢?

(1)使用色母粒增白可以正確地按照產(chǎn)品規(guī)格控制白度，白度的重現(xiàn)性好。

(2)干法增白時(shí)，熒光增白劑和塑料顆粒度相差很大，難以分散均勻，雖可以用加入粘附劑的辦法給予補(bǔ)救，但效果并不理想。色母粒采用的色料經(jīng)過(guò)超微處理，所以著色效果和遮蓋性較好。

熒光增白劑

(3)由于色料在制造色母粒時(shí)均勻地分散于載體塑料之中，色母粒顆粒的直徑與樹脂顆粒的直徑相接近，從而保證了色料在加工過(guò)程中具有良好的分散性。

(4)色母粒是將色料固定于載體之中，因此可以避免色料與空氣的接觸，防止因氧化和受潮所引起的色質(zhì)變化，有利于生產(chǎn)色質(zhì)純正的塑料制品。

(5)使用色母粒，去掉了擠出、造粒等工序，既簡(jiǎn)化了操作，又有利于保證樹脂的性能不受影響。

(6)使用色母粒還可以凈化環(huán)境，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，減少貯料，節(jié)約能源。

色母粒增白劑

濃色母料對(duì)于從事塑料制品著色者來(lái)說(shuō)并不是一個(gè)陌生的概念。色母粒著色技術(shù)已經(jīng)成為塑料著色的主要技術(shù)之一。并且隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步提高了濃色母粒的制備技術(shù)，國(guó)際上曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)“通用”色母，它以低分子量的聚乙烯為載體，加入一定量的色料，這種色母粒與各種樹脂具有兼容性，對(duì)工藝的要求也不是太嚴(yán)格。但是，所謂的“通用”都是相對(duì)的，實(shí)際上，這種色母粒的使用范圍相當(dāng)小，而且經(jīng)濟(jì)效益不高.著色效果不能預(yù)測(cè)，對(duì)塑料制品的強(qiáng)度有影響，因此，近些年來(lái)已逐漸被淘汰，取而代之的是專用色母粒。專用色母粒則釗‘對(duì)制品的塑料種類，選用相同的樹脂作為載體制造，例如ABS色母粒，載體是ABS;HIPS色母粒，載體是HIPS;HDPE色母粒，載體是HDPE等。色母粒形狀有粒狀、丸狀、粉狀等。

色母料中除了含有基本熒光增白劑、顏料、染料和載體外，按制品的用途和性能要求，通常還加入潤(rùn)滑劑、光亮劑、抗氧劑等，為賦予制品特殊的性能還能制造出多功能色母料。

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